橡胶制品不同配方及工艺的综合比较

NBR并用了一定量BR后，对胶料耐油性影响不大，但低温耐寒性能有所提高，因此，选用NBR/BR并用作为生胶体系。对并用配比量作了进一步的试验考察，结果见表3。从表中可以看出，随着BR配比量的增加，胶料的伸长率和低温耐寒性能越好，拉伸强度和耐油性逐渐降低。当两者并用达到80/20时候，耐寒性提高较小，但耐油性和强度均有较大幅度的下降。

橡胶制品不同配方工艺的综合比较，最终选用配比为85/15的生胶作为主体材料。硫化体系对胶料性能的影响硫化配合剂混入橡胶，经热或其它方式处理能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而达到改善橡胶加工工艺和物理性能的目的，因此，硫化配合剂的选择对胶料的性能有着重要的影响。

NBR常用硫化体系有硫磺硫化体系、含硫化合物硫化体系、过氧化物硫化体系以及复合硫化体系，本工作均考察了这四种硫化体系对胶料性能的影响，结果见表4。结果表明，利用硫磺硫化体系，其强度和伸长率性能都比较好，但压缩耐寒系数很低；用含硫化合物进行硫化，所得胶料的强度又偏低，耐油性较差；用过氧化物硫化，拉伸强度差于硫磺硫化体系，但压缩耐寒系数较高；选用复合硫化体系除了伸长率稍低于过氧化物硫化体系以外，其它各项性能均较优。综合考虑，利用复合硫化体系进行硫化所得胶料的物理机械性能最佳。