橡胶制品成型的条件及防老化的方法有哪些

橡胶制品成型的时候是要用很大的压力进行压制的，弹性是无法消除的。往往在产生不稳定的收缩的时候，就要需要一段时间来进行稳定，如论是什么配方或者模具的，都要谨慎的计算配合。要不然就会很容易造成产品的尺寸不稳定，而造成制品的品质下降。橡胶热固性的弹性体，橡胶因硫化物种类的主体不同，甚至可因气候的改变，室内温度湿度所影响的。需要适当的调整。橡胶制品在炼胶的时候要根据橡胶制品的特性来设计配方。然后定下产品需要的硬度。

橡胶制品的检测： 材质鉴定：胶种材质材料鉴定检测，提供材质化验报告，三天出报告，检测费用低，结果准 配方检测：通过科学方法分析橡胶成分，结合标准谱图，科研人员还原成分配比，并提供原材料选择方案。 模仿生产：根据所供应的样品的性能进行改进，或者根据提供的性能参数设计产品，如耐低温、抗撕裂强度、抗老化性能等 质量诊断：排除非工艺问题导致的产品质量问题，如焦烧、喷霜、硫化时间不理想等问题，通过了解样品成分，建议增添助剂以及其他解决方案。

橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。