橡胶制品配方中利用硫磺硫化体系的作用

橡胶制品配方中利用硫磺硫化体系，其强度和伸长率性能都比较好，但压缩耐寒系数很低；用含硫化合物进行硫化，所得胶料的强度又偏低，耐油性较差；用过氧化物硫化，拉伸强度差于硫磺硫化体系，但压缩耐寒系数较高；选用复合硫化体系除了伸长率稍低于过氧化物硫化体系以外，其它各项性能均较优。

综合考虑，利用复合硫化体系进行硫化所得胶料的物理机械性能最佳。不同硫化体系对胶料性能的影响注：生胶为NBR85，BR15，硫化体系为变量，其余配合剂用量见基本配方。补强体系对胶料性能的影响丁腈橡胶属于一种非结晶性、无定型的聚合物，本身的拉伸强度比较低，耐寒性能好的低丙烯腈含量的NBR拉伸强度则更低，因此胶料必须经过填充一定量的补强材料进行补强，才具有实际应用的价值，炭黑是丁腈橡胶的主要补强剂。

工业应用的炭黑品种很多，不同品种的炭黑具有不同的结构度和粒径，从而具有不同的补强效果，对胶料的物理机械性能有着重要的影响。本工作对5种不同品种的通用型炭黑进行了试验比较。不同补强体系对胶料性能的影响注：生胶为NBR85，BR15，硫化体系为复合硫化体系，补强体系为变量，其余配合剂用量见基本配方。从表中可以看出，各种类的炭黑均有各自的优缺点，其中快压出、混气、喷雾三种炭黑的耐寒性能均比较好，但混气炭黑的补强性能较差。